Les fondements matériels de l’industrie
Lorsque Allison Piraud était à la recherche d’un biberon pour sa fille Éléonore — qui a également donné son nom à la marque —, elle s’est confrontée à un choix difficile, commun à de nombreux parents. Les biberons en plastique posent des questions de sécurité, tandis que ceux en verre peuvent facilement se briser. Son époux, un professionnel du secteur de la plasturgie, lui a vivement déconseillé l’option du plastique à cause des dangers de migration de substances nocives dans le lait. C’est ainsi que le concept d’Élhée a vu le jour : créer un biberon en silicone médical, respectant les normes rigoureuses de la Pharmacopée. « Le choix des matériaux est fondamental dans nos développements », souligne la créatrice. « Cela représente un engagement de responsabilité, surtout pour des articles destinés aux plus petits. »
Une installation manufacturière en Auvergne-Rhône-Alpes
La production se déroule à Saint-Marcelin dans les installations de K’plast — l’entreprise familiale qui s’est reconvertie dans la transformation du silicone. Actuellement, 90% de la production y est effectuée, avec 85% des matières premières provenant de France. Cette intégration complète assure une parfaite traçabilité. « S’approvisionner à l’étranger rend difficile le contrôle des lots utilisés. Opter pour des circuits courts garantit une transparence absolue. » Le mécanisme de fermeture breveté élimine tout contact du lait avec d’autres matériaux que le silicone, écartant ainsi tout risque de migration de microplastiques.
Le coût du Made in France
Produire en France implique des frais supplémentaires. Les biberons Élhée sont considérés comme plus onéreux que leurs homologues asiatiques. Néanmoins, la marque a réussi à séduire des détaillants spécialisés tels que Orchestra et Bébé 9, et gagne du terrain en pharmacie, grâce au bouche-à-oreille favorable des parents. Choix déterminé : Élhée refuse de commercialiser ses produits sur Amazon afin de ne pas concurrencer ses distributeurs. Leur site de vente en ligne redirige même les clients vers les points de vente affiliés. « C’est une décision éthique », affirme Allison Piraud.
Durabilité et élargissement de la gamme
Le biberon Élhée est conçu pour être polyvalent : il peut servir de récipient pour tire-lait, de petit pot, puis de tasse d’apprentissage grâce à ses accessoires interchangeables. La marque propose toutes les pièces détachées nécessaires pour augmenter la longévité de ses produits. Depuis le lancement du premier biberon, Élhée a élargi sa gamme avec des tétines physiologiques (élaborées avec des orthophonistes), des gourdes, des produits de soins et des accessoires pour le soleil. Le raisonnement reste identique : choisir un matériau sain, repenser le produit et produire localement.
Avec un chiffre d’affaires de 4 millions d’euros et une présence dans 35 pays, Élhée prouve qu’il est viable de fabriquer en France des produits de puériculture de haute exigence. Dans un secteur où la méfiance envers le plastique grandit, la marque a transformé un impératif sanitaire en un avantage concurrentiel.
Élhée, une marque innovante de puériculture, 100% française :
→ Allison Piraud, fondatrice
→ SAS, société à mission
→ Créée en 2019
→ 5 salariés + 20 emplois indirects
→ Prévisions de CA pour 2025 : 4 millions d’euros
→ Présence dans 35 pays, 600 points de vente en France
L’article original intitulé « Élhée : le silicone médical réinvente le biberon Made in France » est paru sur Beaboss.fr, le site dédié aux dirigeants de petites et moyennes entreprises.
